声测管介绍

桩基声测管

1.、桩基设计

  桩基均为摩擦端承桩，检测桩基质量要求采用无损法超声波检测，需要预埋声测管。声测管为φ50mm钢管，钢筋笼加强筋内侧对称布置3根声测管，安照120°均匀分布。

  2、桩基声测管施工方案

  1)桩基声测管的连接

  桩基钢筋笼由两部分组成，主笼长20m为主筋16或20的螺纹钢组成，副笼到达桩底为加强筋和接地钢筋组成，声测管为全桩长布置。施工时，根据吊机能力，钢筋笼分段长度设置为20-22m。钢筋连接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d。

  声测管底部出厂时已经封死，声测管顶部采用木塞堵塞，防止泥浆进入。声测管分段的连接一般采用以下4种方式：①法兰盘螺丝连接、②套筒式焊接、③套筒式铁丝绑扎、④螺丝扣套筒连接。

  2)桩基声测管的施工顺序

  声测管制作加工

  声测管进场后首先要检查管壁是否有破损，接头处是否合格。

  其次确定声测管的分段长度。声测管的长度需要根据钢筋笼的分段长度进行确定，不能过长也不能过短，否则无法对上下两节声测管

  孔底压力过大，可能会将声测管伤损处压破，施工时下方每节声测管时必须在声测管内注满清水，此时孔底压强为P=(ρ泥-ρ气)gh，压强降为原来的0.28倍，大大提高了保险系数。

  3、声测管接头破损或错位，流入泥浆或者混凝土

  在进行水下灌注混凝土时，因上下窜动导管，导管底部碰到声测管接头的可能性非常大，而声测管接头部位比较脆弱，经常是一碰就开，就会造成泥浆和混凝土流入声测管内。为解决这个问题，我们对声测管的接头提出了多种方案，具体见前面描述。

  采用种法兰盘螺丝连接，这种连接方式连接强度更高，但接头过大导管碰到的几率也更大。采用第二种套筒式焊接，这种连接方式接头小，但如果焊接质量不好，会直接烧破声测管或损伤声测管。采用第三种套筒式铁丝绑扎，这种连接方式接头也是小，不会烧伤声测管，但因为铁丝绑扎连接，强度又较低。采用第四种螺丝扣套筒连接，这种连接方式接头大小适中，又避免了其他几种方式的弊病，在后的施工阶段用的多的连接方式。

无论现场采用什么连接方式，在声测管接头部位必须增加绑扎，保证声测管与接地钢筋和加强筋密贴，尽量减小导管碰撞的几率。

  另外根据声测管接头的位置，合理调整导管拆除时导管口的位置，尽量避开声测管接头位置。

  4、声测管弯曲变形

  声测管的弯曲变形主要有两种原因

  ①导管碰弯

  进行连接。声测管一般出厂长度为12m、9m和3m，根据钢筋笼长度合理搭配声测管型号。

  声测管的底节在加工厂直接与接地钢筋和加强筋绑扎连接好，连接时应注意每道加强筋处都应将声测管进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。

  ②声测管的安装

  底节声测管与接地钢筋和加强筋是已经绑扎连接好的，可以直接利用吊车进行吊放。底笼吊放至笼顶靠近钻机作业平台位置时，用钢柱或钢轨穿过加强筋位置并放置在作业平台上，进行第二节声测管吊放。因要调整第二节笼的声测管位置，所以第二节声测管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地钢筋和加强筋上。第二节笼与底笼连接先焊接接地钢筋，然后调整第二节笼中声测管的高度，连接声测管。依次顺序完成所有的钢筋笼吊装作业，声测管的顶部需要及时安装木塞或者橡胶套，防止泥浆进入声测管。

  声测管施工通病及措施

  1、泥浆通过声测管顶口流入声测管

  声测管安装完毕，必须及时用木塞塞住管口或者用橡胶套盖住管口，为后期破桩头时警示作业人员小心管口，另外需要用彩色塑料包裹管口。

  2、桩基孔底高压压破声测管，然后如入泥浆

  在灌注水下混凝土时，因桩长较长，导管很容易碰到声测管，碰撞会直接导致声测管的弯曲变形。这种情况只能是增加声测管与钢筋笼的绑扎数量，使声测管与钢筋笼密贴，增加保险系数。

  3、钢筋笼沉放过低压弯

  吊装钢筋笼时，必须控制好钢筋笼的底标高，防止钢筋笼已经到达孔底仍然下放钢筋笼，造成下部声测管受压弯曲变形。

  声测管丢失

  这种情况较少见，主要是声测管与接地钢筋和加强筋连接不牢固，下放钢筋笼时，声测管掉落到孔底。解决方法就是增加声测管与钢筋笼的绑扎连接

与此同时，这也是自6月份以来声测管厂延续第五个月实现月度净投放资金。薄壁螺旋式声测管在同规格价钱根底上加价160元/吨。现场检测筹备工作应合适以下划定：1.受检桩的桩身混挺土强度应合适相干请求。我国近几年奉成功长高铁 高速 码头 桥梁等交通步履编制，此中以高速，高铁为主导的桥梁造就汲引加倍活络、国内对声测管的需求量大幅度上涨，以及高附加值的钢材、管材和不凡钢制成。

采用声波透射法。

上风：

（7）每组检测管测试完成后，测试点应随机几回再三抽测10％，其声时相对尺度差不应大于5％；波幅相对尺度差不应大于10％。同时，钢管大量出口至东南亚、西亚、欧洲等国际地域，广受好评。弯度不大于5mm/m