电炉-电炉出货快

电源电压表：显示直流电压。

振荡电流表：在加热状态下，一般在0-800之间变化。停止状态下显示“0”。表示功率的大小和增减趋势。

功率调节旋钮：加热时，调节此按钮，可调节功率，满足不同加热温度和速度的需要。

水温报警灯：灯亮，器件过热，水温过高。

水压报警灯：灯亮，冷却水的水压过低或断水。

过流报警灯：灯亮，温度过高，感应器匝间短路。立即停机检查。

过压报警灯：灯亮，电源电压超出规定范围。

加热 停止：按下加热，松开停止。

远控：用来连接远控开关或脚踏开关，以实现远控操作。

过流复位：解除过流状态

电源开关：控制电源的开关，按下接通，松开断开。
4.我们的设备功率因数高，对电网无污染，功率因数可达0.98以上。
5.新型固态IGBT感应加热设备的频率在100KHZ以内，辐射为的标准以内。不像老式的电子管高频需要加装屏蔽措施。可放心使用。

变形的原因
  钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致，残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件，或者夹持工具夹持所引起的凹陷等。变形包括弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于组织转变，故表现出同样的膨胀和收缩，但当工件上有孔穴或者复杂形状工件，则将导致附加的变形。如果淬火形成大量马氏体则发生膨胀，如果产生大量残余奥氏体则相应的要收缩。此外，回火时一般发生收缩，而出现二次硬化现象的合金钢则发生膨胀，如果进行深冷处理，则由于残余奥氏体的马氏体化而进一步膨胀，这些组织的比容都随着含碳量的增加而增大，故含碳量增加也使尺寸变化量增大。

二 淬火变形的主要发生时段
1加热过程：工件在加热过程中，由于内应力逐渐释放而产生变形。
2保温过程：以自重塌陷变形为主，即塌陷弯曲。
3冷却过程：由于不均匀冷却和组织转变而至变形。