供应批发焊接平台-大型厂家

铸铁平台精度按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级（数值越小精度越高）。 铸铁平台可以固定动力机械设备，要求规格较大的装配平台可以拼装使用，平台用于各种动力机械设备的装配、测量、铆焊及调试，工作面带有T形槽。铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

 1、检验平台（精度0级、1级）：100mm＊100mm、200mm＊100mm、200mm＊200mm、300mm＊200mm、300mm＊300mm、400mm＊300mm、400mm＊400mm、500mm＊400mm、600mm＊400mm、600mm＊500mm、800mm＊400mm、800mm＊600mm、900mm＊600mm、1000mm＊750mm、1000mm＊1000mm、1200mm＊1000mm、mm1500＊1000mm。 2、检验平台、划线平台（精度1级、2级）：2000mm＊1000mm、2000mm＊1500mm、2000mm＊2000mm、3000mm＊1000mm、3000mm＊1500mm、3000mm＊2000mm、4000mm＊2000mm。

3、划线平台、焊接平台、装配平台、试验平台（精度2级、3级）：4000mm＊3000mm、6000mm＊3000mm、 8000mm＊4000mm。

装配平台的包装：采用木质包装。包装前经防锈处理并用塑料包装，防止因为包装不善而在运输过程中损坏产品。包装物不回收。 装配平台的技术要求：① 装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应 达到 170-220HB。 ② 装配平台的表面应型砂且平整，涂漆牢固。   

 ③ 采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之应不大于5点。 ④ 装配平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

⑤ 装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级装配平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

⑥ 精度 等级 为0级-3级的装配平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

我们生产的这类产品严格按照技术要求采用材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，铆焊平台经过两次人工处理使该产品的精度稳定，耐磨性能好等特点。

按标准计量检定规程执行可以分为五个等级，不管哪个级别，我公司保证生产的铸铁铆焊平台工作面上没有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷，工作面上也没有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

各铸造表面应彻底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。我公司生产的这类铸铁铆焊平台可以拼接使用，另外我们还定做各种规格的此类产品。