无缝钢管包安装

高压合金管12cr1movg合金管与高压合金管15crmog的区别和化学成分和力学性能

 
标准
牌号
抗拉强度（MPa）
屈服强度（MPa）
伸长率（％）
冲击功（J）
GB5310
15CrMoG
440～640
≥235
≥21
≥35
12Cr2MoG
450～600
≥280
≥20
≥35
12Cr1MoVG
470～640
≥255
≥21
≥35
标准GB5310
牌号
化学成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
Al
W
Nb
N
15CrMoG
0.12～0.18
0.17～0.37
0.40～0.70
≤0.030
≤0.030
0.80～1.10
0.40～0.55
≤0.20
≤0.30
 
 
 
 
 
12Cr2MoG
0.08～0.15
≤0.50
0.40～0.70
≤0.030
≤0.030
2.00～2.50
0.90～1.20
≤0.20
≤0.30
 
 
 
 
 
12Cr1MoVG
0.08～0.15
0.17～0.37
0.40～0.70
≤0.030
≤0.030
0.90～1.20
0.25～0.35
≤0.20
≤0.30
0.15～0.30

钢材的分类
  钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下七种：
  1、钢材按品质分类
  (1) 普通钢(P≤0.045%，S≤0.050%)
  (2) 优钢材质钢(P、S均≤0.035%)
  (3) 高级优质钢(P≤0.035%，S≤0.030%)
  2.、按化学成份分类
  (1) 碳素钢：钢材a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。
  (2) 合金钢：a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
  3、钢材按成形方法分类：(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。
  4、钢材按金相组织分类
  (1) 退火状态的：a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。
  (2) 正火状态的：a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。
  (3) 钢材无相变或部分发生相变的 5、按用途分类
  1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。
  (2) 钢材结构钢
  a.机械制造用钢：(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
  b.弹簧钢
  c.轴承钢
  (3) 工具钢：a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。
  (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢;b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。
  (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

 无缝钢管生产工艺流程及轧机轧辊的选用综合国内外厂家的材质选择及使用情况，笔者认为：穿孔机轧辊选用铸造50Mn、60CrMnMo等中碳合金钢材质较合适，一是具有较好的强度及耐磨性，二是适用于轧制各种材质钢管。硬度控制在HB200-240较合理。
  3 轧管机
  毛管轧制是热轧无缝钢管生产的主要变形工序，其作用是使毛管壁厚接近或达到成品管壁厚，和毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均，另外还可提高荒管内外表面质量，控制荒管外径和圆度。空心毛管轧成接近成品尺寸的荒管。

径机轧辊与轴采用过盈配合或键连接，目前多采用过盈配合。轧辊采用镍铬钼无限冷硬球墨铸铁，毛坯采用离心铸造生产毛坯，保证外层组织致密，硬度为HSD55-68之间。轧制小于Φ219以下规格的钢管时，轧辊的硬度可选择在HSD60-68之间，保证孔型的硬度一致，且耐磨性较好;轧制Φ219以上规格的钢管时，由于轧辊孔型尺寸较大，落差较大，为保证孔型底部与边缘的磨损不至于相差太大，轧辊的硬度可选择在HSD55-61之间。