闭式冷却塔1实力工厂

闭式冷却塔在感应加热电炉方面的应用
高频炉、超高频、中频炉在热处理热加工领域广泛应用，广泛应用在淬火、钎焊、熔炼以及热锻行业。电炉设备需要循环水冷却。，以前普遍采用开式玻璃钢冷却塔来进行设备降温，或者大型的水槽、水池等。然而开式冷却塔循环水系统长时间的杂质（水垢，水藻，细菌等）不但降低了换热效率，而且极易频繁的烧毁晶闸管（可控硅、IGBT等模块），为了进一步考虑设备的与节能，所以近些年来越来越多的中频炉设备采用闭式冷却塔，相对于传统的玻璃钢开式冷却塔而言，优点相对突出。

闭式冷却塔比较于开式冷却塔的优点；

1.闭式冷却塔属于全封闭内循环，冷却介质（纯净水，软水或蒸馏水）在冷却塔的冷凝器盘管内封闭循环，水流动不会与外界接触，因此杂质无法进入到管内循环，不会污染管内流动的冷却水，封闭式设计，也不会导致水的蒸发损耗。

2.使用软水（纯净水，蒸馏水）作为冷却介质，盘管内不结水垢，没有杂质，不堵塞管路，故障少。开式冷却塔都是采用的自来水或者是地下水，水当中的杂质钙镁离子长时间就会附着在散热曾的表面，并且会污染冷却介质。

3.闭式冷却塔占地面积小，移动方便，不用建造水池，封闭式冷却塔是采用了一体化的设计，可以自动移动安装位置，管路接口都采用了标准接口。

4.采用自动化智能控制，根据不同的温度工况来变换冷却塔的冷却模式（风机，风机+喷淋），做到有效的节约能源，实现节能降耗。智能化控制风机、水泵和喷淋系统，根据温度自动开启和关闭风机、喷淋系统，智能化调节喷淋水量。

采用闭式冷却塔的特点      

1.提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；

2.延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；

3.全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染； 

4.提高厂房利用系数，无需水池，减少占地，节省空间；

5.占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；

6.操作方便，运行稳定，自动化程度高；

7.节约运行成本，多种模式自动切换，智能控制；

8.用途广泛，对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却；

9.全寿命运行成本低，初投资高，运行和维护成本低。