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格栅管在生产时需要注意的地方有很多,相大家对格栅管生产工艺都不太了解,接下来小编对大家介绍一下格栅管的生产工艺。1.格栅管的原料混合:是将PVC剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内。
2.格栅管的挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。
3.格栅管的挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是格栅管成型的关建部件。4.格栅管的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空和水循环,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
5.格栅管的切割:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关 为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
格栅管管群宜组成矩形,高度不宜小于宽度,但高度不宜超过宽度一倍,横向排列的格栅管数宜为偶数,宜与人孔托板容纳的光(电)缆数量吻合(查询托板容量),管道铺设完成后应将格栅管的管口进行封堵,硬土地区,沟槽挖好后在沟底回填50mm的细土;对于做混凝土。
格栅管道的施工和控制要点如下:敷设格栅管前要检查管沟是否顺直,沟底是否平整。格栅管敷设前应检查格栅管及配件的规格及外观,确定管道的排列顺序,保证管道内无异物,端口堵头密封无脱落,管道应由人工递放入沟或用绳索吊放。
格栅管的切割根据管径大小选用不同规格截管截口断面应平直,无毛刺。格栅管接续时,检查管内及接口是否清洁,无尘砂,水迹,油污。管口外(安装线内)涂涮胶水后,应找正方向即管材端头有标志一面在同一方向,然后对插入接头挤压固定(应与安装线齐平),接续中应防止杂质杂物进入格栅管内。