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铸铁平台应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年,以平台内部的部分白口组织，减少铸件的内应力。铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。

铸铁平台的规格为：300＊300—4000＊8000，（特殊规格可按图纸订做，大于此规格可拼接处理）。

 铸铁平台工作面采用刮削即人工刮研工艺。

铸铁平台刮削完毕后我们要进行验收，是否合格？刮削质量的要求一般包括形状、位置精度、尺寸精度、接触精度、贴合程度、光洁度等很多方面，工件的工作要求不同，刮削精度的检查方法也是不一样的，常用的检查方法有以下几种方式： 1、有些工件，除了单位面积内贴合点数要求符合要求，还要配合一定厚度的塞尺检查配合之间的间隙大小，对于承受压力的气缸，阀体还要进行气压和液压的试验。

2、以研点数来表示，即固定的面积内要求达到固定点数要求。

3、用允许的平面度和直线度表示。工件平面大范围内的平面度，机床导轨面的直线度等都是水平仪来检查的，检查结果都要符合要求。

铸铁平台用于动力机械设备的焊接、装配、调试、铆焊用的基准。表面或带有T形槽，可以固定机械设备。铸铁平台工作面采用刮研工艺，产品制成筋板式和箱体式，按GB/4986-85标准制造，工作面有圆形、正方形、长方形，工作面上可加工U型槽、V型、T型和圆孔、长孔等。

钳工试验平台用于机床机械检验测量基准、检查零件的尺寸精度、检验工作、精度测量用的基准平面或行为偏差并作精密划线，在机械制造检验中是不可缺少的工作平台。

     装配铸铁平台一般支撑方式选择支架支撑，使用支架和平台的整体高度在700-800mm之间，钳工在进行装配的时候正好够用，当然这并不是一成不变的，大型的装配平台还是采取与地面固定的方式进行安装。

装配平台是钳工进行装配工作的时使用的基础工作台，主要是为装配提供基础平面，方便工作。