1.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。

  2.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。

  3.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性，试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。

  4.每包铁水浇注控制时间长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理，落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。

  5.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。

  6.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。

  球铁篦子井盖熔炼方法（球铁篦子井盖）

  1. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃

  2. 每包铁水重量：1500kg/包

  3.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%

    墨铸铁井盖在硬度上一定要达标，才能够是在使用性能上达标，一定的硬度要求是对井盖使用过程中的因素的一个保证。硬度大，井盖才不会易碎，承载能力也会相应的增大。那么，在生产井盖的时候，如何控制井盖的硬度呢？井盖的硬度是哪些因素决定的呢？
    球墨铸铁井盖的强度越高，相应的硬度值也就会越高。树脂井盖原资料的各个硬度值之间、硬度以及强度之间都有着类似的对应相关。
    井盖表面上不大的体积内抵挡变形或决裂的才干。根据不一样的实验方法树脂井盖原资料的硬度值的物理意思也是不一样的。压入法的硬度值是井盖名义反抗另一物体压入时所导致的塑性变形抗力；刻划法硬度值表现井盖表面有些决裂的才干。在出产上运用遍及的是静负荷压入法实验，根据压头外形、井盖资料及加载大小的不一样，硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度跟显硬度，它们实用于不一样的井盖。